Деколь холодная

Преимущества холодной деколи:

Возможность нанести логотип на изделия, неспособные выдержать высокотемпературный обжиг.
Холодная деколь позволяет получить практически любой оттенок цвета, поскольку, в отличие от горячей деколи, краски, применяемые при пе-чати, смешиваются между собой, что позволяет получить требуемый оттенок с высокой долей вероятности.
Устойчивы к бензин- и спиртсодержащим жидкостям.
 

Недостатки холодной деколи:

Невысокая стойкость изображения на посуде. Нельзя деколировать внутреннюю часть посуды (ту, что соприкасается с пищей).
Неустойчива к растворителям и ацетону.
Относительно невысокая стойкость к истиранию и механическому воздействию.

Принцип технологического процесса:

Этапы технологического процесса схожи с печатью термотрансфера: в основе также лежит принцип шелкографии (который подробно расписан в разделе «шелкография»).

1. Разработка дизайна деколи, вывод пленок.
2. Изготовление трафаретных форм и печать деколи методом плоской трафаретной печати, где краска поочередно накладывается на специальную бумагу, последним наносится слой прозрачного лака.
3. Перевод деколи на изделие. Деколь замачивают в воде, стягивают с бумаги и переводят на изделие. Далее аккуратно расправляют де-коль на изделии, выгоняя пузырьки воды и воздуха. Дают просохнуть.
4. Обжиг изделий. Изделия с переведенной деколью помещают в печь и медленно нагревают до нужной температуры, а затем так же медленно остужают.
5. После полного остывания изделие приобретает окончательный вид.

Производство холодной деколи практически не отличается от описанного процесса выше, с той лишь разницей, что отсутствует высокотемпературный обжиг. 

Изделия, подходящие для декорирования методом горячей деколи: посуда из керамики, фарфора, прочного и хрупкого стекла.
Холодную деколь можно нанести практически на любые поверхности: мыло, свечи, окрашенные органическими красками кружки, некоторые предметы из дерева, металла, пластика, на которые нет постоянного механического воздействия.

Первым этапом деколирования является перенос изображения с бумажной основы на керамическую поверхность. Основой выступает гуммированная бумага, покрытая желатиновым слоем для лучшего отделения изображения. Изображение на декольной бумаге создается методом шелкографии.

Поскольку изображение формируется методом шелкотрафаретной печати, то и качество изображения полностью сравнимо с качеством графи-ческой и полноцветной шелкографии.

Технические требования:

• Макеты могут быть предоставлены как в векторном, там и в растровом виде
• Цветовая модель - Pantone Solid Coated.
• При печати полноцветного изображения (CMYK) диапазон полутонов - от 22% до 86%.
• Минимальная толщина печатных линии - 0.2 мм, инверсных линий - 0,4мм.
• Допустимо отклонение цвета нанесения от указанного цвета по шкале Pantone до 15%. 
• При печати по цветным изделиям с подложкой и многокрасочной печати, необходима возможность заложения треппинга – 0,2 мм

Стоимость нанесения рассчитывается индивидуально и зависит от тиража, размера и цветности нанесения.